CNBM Adalah Salah Satu Perusahaan Fortune Global 500!

Proses Memasak Bubur

Beranda » Pengolahan Bubur » Proses Memasak Bubur

Menurut proses yang berbeda, pemasakan pulp dapat dibagi menjadi dua jenis: pemasakan secara batch dan pemasakan terus menerus. Kedua jenis pengolahan pemasakan ampas ini mempunyai banyak perbedaan dalam peralatan dan pengolahannya. Dibandingkan dengan pemasakan kontinyu, pemasakan secara batch membutuhkan biaya yang rendah dan perawatan yang sederhana, namun kualitas pulp tidak stabil.

proses memasak pulping

Memasak batch

Memasak dengan batch super dan memasak dengan perpindahan adalah dua jenis memasak batch yang umum. Sebagai perbandingan, memasak dengan perpindahan adalah teknologi memasak batch paling canggih di dunia.

Memasak dalam jumlah banyak

Memasak super batching adalah versi modifikasi dari memasak batching konvensional. Ini merupakan proses intermiten, yaitu memasukkan reagen ke dalam bejana reaksi dan bereaksi secara periodik, kemudian ulangi prosedur ini. Dalam pengolahannya, serat merupakan hasil reaksi dan lindi hitam merupakan hasil samping. Serat dibuang bersama lindi hitam dari pencerna pulp. Faktanya, ada sisa panas dan bahan kimia tidak bereaksi sempurna.

Pengolahan masakan super batching:

pengisian- pengolahan lindi hitam – pengolahan lindi hitam panas dan injeksi cairan memasak – pemanasan dan pemasakan – perpindahan cairan hitam panas dan pertukaran panas – pembongkaran

Keuntungan memasak super batching:

  • Proses memasak super batching mengurangi 65% konsumsi uap dari 2-2.5T menjadi 0.6-0.8T untuk menghasilkan 1 ton pulp.
  • Otomatisasi tingkat tinggi, keandalan sistem yang luar biasa, kualitas pulp yang stabil dan dapat diandalkan.
  • Jumlah bahan kimia menurun secara bertahap, dan mengurangi 95% polusi dan biaya.

Anyang Machinery dapat memasok seluruh rangkaian peralatan memasak, termasuk pencerna pulptangki tiupmesin cuci drum vakum, tangki perpindahan, model desain lengkap dan khusus tersedia.

Memasak perpindahan

Pemasakan dengan perpindahan didasarkan pada prinsip siklus perpindahan cairan hitam dan pencucian difusi. Gunakan cairan pemasak dan air pencuci untuk menggantikan cairan sisa pemasakan di dalam pencerna batch, dan limbah cairan serta panas dipindahkan keluar dan mewujudkan hembusan dingin. Proses pemasakan perpindahan mendaur ulang cairan hitam yang tersisa dari pemasakan terakhir. Ini menghilangkan sebagian lignin terlarut, hemiselulosa dan ekstraksi dari sistem pemasakan pada akhir delignifikasi, dan menambahkan cairan pemasak pada tahap suplemen delignifikasi. Pemasakan dengan perpindahan dapat menggunakan kembali panas dan bahan kimia dalam lindi hitam, yang menjadikan kondisi pemasakan menjadi seimbang selama proses pemasakan dan meningkatkan kualitas pulp dan efisiensi produksi.

Pengolahan memasak perpindahan:

  1. Sistem memasak RDH

pengisian keripik – tambahkan cairan hitam panas – tambahkan bahan kimia panas – pemanasan – pengawetan panas – perpindahan cairan hitam – peniupan dingin – panaskan cairan putih terlebih dahulu.

  1. Sistem memasak DDS

pengisian – pemanasan pengisian cairan hitam – pemasakan – perpindahan – peniupan.

Perusahaan kami dapat menyediakan peralatan sistem memasak perpindahan termasuk pencernaan perpindahan, set tangki lengkap dan penukar panas, dll. kami dapat menyediakan berbagai macam model dan produk desain khusus sesuai dengan kebutuhan klien.

spesifikasi memasak perpindahan:

Peralatan Akibat Akibat
Pemanas alkaliModelZJG1-2ZJG2-2ZJG3-2ZJG4-2ZJG5-2ZJG6-2
SpesifikasiM2406590110140190
Pompa sirkulasi alkaliModelZBY21ZBY22ZBY24ZBY24ZBY24ZBY24
Spec200250300300300300
Bola & katup pembuanganModelQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16P
Spec200200200200300300
Penutup panci otomatis770
Tangki tiupModelZJP2ZJP3ZJP4ZJP5ZJP6ZJP7
Spesifikasi M3150225330400500800
Diameter (dalam)500056006500700070007000
(Mpa)Tekanan kerja maks (Mpa)0.25
Suhu kerja maksimal (℃)175

Memasak terus menerus

Pemasakan kontinyu sebagian besar diterapkan pada pembuatan pulp alkali, pemasakan nitrit, proses sulfat prahidrolitik, dan pemasakan sulfit. Ini adalah prosedur berkelanjutan mulai dari pengisian hingga pemakaian. Saat ini, pemasakan terus menerus digunakan untuk berbagai bahan baku pembuatan pulp, termasuk bahan berserat non-kayu yang terkelupas dan berpori dengan struktur longgar seperti ampas tebu, alang-alang, jerami dan lain-lain. Pencerna proses pemasakan terus menerus meliputi reaktor kontinyu tabung horizontal dan Digester kontinyu vertikal.

Digester kontinyu tabung horizontal

Digester kontinu tabung horizontal adalah peralatan utama untuk pembuatan pulp serat non-kayu. Ini tidak hanya digunakan untuk pembuatan pulp kimia, pembuatan pulp semi-kimia, dan pembuatan pulp biologis, tetapi untuk pembuatan pulp kimia-mekanis dan pulp bio-mekanis. Dengan kapasitas sistem pulping yang berbeda, biasanya dilengkapi dengan 1-4 pencerna kontinyu dengan spesifikasi yang sama dalam satu set sistem pencerna kontinyu tabung horizontal. Semua digester dapat digunakan secara seri ke atas dan ke bawah. Bahan berserat melalui pengumpan sekrup dan dikirim ke pencerna pertama, kemudian dicampur dengan pisau sekrup. Pada tahap ini bahan fiber tercampur dengan baik dengan bahan kimia, kemudian dipanaskan oleh uap bertekanan di dalam reaktor. Pada suhu tertentu, sesuai dengan waktu reaksi yang telah ditentukan, bahan melewati masing-masing pencerna secara berurutan, hingga dikeluarkan dari pemuatan, pencelupan, dan proses pemasakan selesai.

Digester kontinyu vertikal

Peralatan sistem pencernaan kontinu vertikal meliputi sistem pengumpanan chip, pencernaan, sistem pemulihan panas, sistem penyaringan cairan hitam, sistem kondensat. Digester kontinyu vertikal merupakan peralatan inti dalam pemasakan kontinyu, bahan melewati zona pencelupan, zona pemanasan, zona pemasakan, zona pencucian difusi, dan zona pendinginan. Cairan kimia dipanaskan dengan pemanas khusus di luar reaktor dan sirkulasi dipercepat oleh pompa.

Keuntungan memasak terus menerus

  • Untuk peralatan memasak skala besar, peralatan memasak berkelanjutan memerlukan investasi modal dan biaya pengoperasian yang lebih rendah;
  • hasil pulp yang tinggi per unit reaktor, area kerja yang kecil;
  • konsumsi energi yang rendah dan seimbang, beban puncak dapat dihindari;
  • biaya tenaga kerja yang lebih rendah;

Anyang Machinery dapat menyediakan pabrik sistem memasak berkelanjutan yang lengkap dan mesin khusus sesuai kebutuhan Anda.