CNBM Adalah Salah Satu Perusahaan Fortune Global 500!

Kertas Offset

Beranda » Solusi Pulp Kertas » Kertas Offset

Kertas offset disebut juga dua sisi kertas offset, kertas bebas kayu. Ini adalah kertas halus yang menyediakan bahan untuk mencetak majalah, gambar, merek dagang, poster bergambar, sampul buku, manual produk, dan lain-lain. Kertas offset memiliki keunggulan fleksibilitas kecil, daya serap yang merata, kehalusan yang baik, keputihan yang baik, air yang kuat- menolak properti.

Secara umum, kertas offset bermutu tinggi (kelas A) terbuat dari 100% bahan kimia yang diputihkan bubur kayu lunak atau mencampur pulp (tambahkan 20% pulp bambu atau pulp kapas). Secara relatif, kertas offset kualitas rendah (kelas B atau C) dibuat dari pulp jerami yang diputihkan. Ada berbagai metode pembuatan kertas offset, pulp pencampuran kayu lunak dan kayu keras, 100% kimia bubur kayu, 100% bubur kapas, 100% bubur kenaf, campuran bubur kayu dengan bubur kapas, bubur bambu, bubur jerami gandum bubur ampas tebu, pulp rami, pulp jerami gandum biasanya kurang dari 60%. Selain itu, dalam pengolahan pembuatan kertas offset pulp kayu lunak, tambahkan 30-40% pulp kayu keras yang telah diputihkan, yang dapat meningkatkan kehalusan kertas, meningkatkan penerimaan tinta dan kerataan kertas.

Pembuatan pulp kertas offset

Pemrosesan pulp kertas offset secara umum dapat dibagi menjadi persiapan bahan, proses memasak bubur kertas, proses pencucian pulp, proses penyaringan pulpa, proses pemutihan pulp.

Persiapan bahan untuk kertas offset

Serat tumbuhan harus diolah sebelum pembuatan pulp kimia atau pembuatan pulp mekanis. Perawatan bahan termasuk menghilangkan kulit kayu, simpul, stachys, selubung, debu dan pasir, dll., dan memotong bahan serat menjadi ukuran yang diperlukan. Jadi penyiapan bahan dapat disebut suatu proses untuk memenuhi persyaratan langkah-langkah berikut. Persiapan bahan mencakup tiga prosedur: penyimpanan bahan, pengolahan bahan, pengangkutan pulp yang diolah, dan penyimpanan.

Setelah chipping, sebagian besar chip memiliki tebal 3-8mm, lebar 10-15mm, dan panjang 25mm. Keripik yang bersih dikirim ke proses pemasakan pulp, menghemat konsumsi bahan kimia, dan menghasilkan pemasakan yang merata dan kualitas pulp yang tinggi.

Kadar air alami kayu gelondongan sekitar 40%, umumnya jika kayu gelondongan bersih dan sehat dapat dikirim ke jalur produksi pulp kertas.

Catatan penyiapan bahan pembuatan pulp kertas offset, sebagai berikut:

  • Jika batang kayu tidak bersih, untuk mengurangi beban pencucian pulp dan pasir pulp, gunakan air bertekanan untuk mencuci batang kayu.
  • Sebelum chipping, kayu gelondongan harus melewati mesin pengupas dan pembagi kayu, mengurangi kandungan silikon pada bahan serat.
  • Sesuaikan jarak bebas sesuai dengan diameter batang kayu.

Proses pemasakan pulp untuk kertas offset

Kandungan lignin kayu lunak sekitar 30%, relatif lebih tinggi dibandingkan serat lainnya, sehingga suhu pemasakan perlu dikontrol secara ketat dalam proses pemasakan pulp. Kadar abu kayu antara 0.3%-0.5%.

Pemilihan peralatan memasak pulp sangat penting bagi pabrik pulp. Saat ini, pabrik pulp skala kecil dan menengah mengadopsi vertikal pencerna pulp dan tangki tiup. Dibandingkan dengan reaktor putar, reaktor pulp memiliki keunggulan kapasitas besar, rendemen pulp tinggi, produktivitas tinggi, dan area yang ditempati lebih sedikit. Namun pencerna pulp juga memiliki kekurangan seperti peralatan tambahan, struktur kompleks, dan investasi tinggi. Ukuran pencerna pulp yang umum meliputi 110m3, 135m3, 225m3.

Peniupan pada proses pemasakan pulp akan menghasilkan uap yang sangat banyak sehingga diperlukan heat recovery. Umumnya, gunakan penukar panas untuk mengolah uap menjadi air dan digunakan untuk proses pencucian pulp. Pemasakan RDH dapat menghemat 70%-80% uap, dan cold blow meningkatkan kekuatan pulp, lindi hitam dengan sulfiditas tinggi dapat menurunkan kekerasan pulp.

Pulp kraft adalah proses umum untuk pembuatan kertas offset. Ada banyak faktor yang mempengaruhi pemasakan pulp kayu lunak, seperti jenis kayu, konsumsi alkali, sulfiditas, rasio minuman keras, suhu, waktu dan lain-lain. Proses spesifiknya adalah sebagai berikut:

  • Ukuran: panjang: 15-25mm; ketebalan: 3-7mm; lebar: 5-20mm
  • Konsumsi alkali: pulp yang diputihkan membutuhkan 18%-23%, terkadang lebih tinggi dari 23%. Secara keseluruhan, menghilangkan kandungan lignin menentukan konsumsi basa.
  • Rasio minuman keras: bila basa tertentu, rasio minuman keras kecil, konsentrasi bahan kimia besar, rasio pemasakan cepat, konsumsi uap kecil. Rasio cairan pulp kayu sulfat adalah 1:2-2.8, pencerna pulp vertikal cocok untuk rasio cairan yang lebih besar, umumnya 1:3-3.7.
  • Sulfiditas: sulfiditas pulp yang diputihkan harus 15-20%.
  • Suhu: delignifikasi pemasakan pulp kayu Kraft dapat diklasifikasikan menjadi tiga tahap: tahap pertama: delignifikasi primer (100-150℃), delignifikasi melimpah (150-175℃), delignifikasi sisa (175℃).

Proses penyaringan pulp untuk kertas offset

Sedangkan untuk peralatan screening pulp terdapat roughing screener dan screening pendahuluan. Penyaring roughing yang umum mencakup penyaring pulp frekuensi tinggi dan pengikat bertekanan tinggi.

Faktor-faktor yang mempengaruhi proses penyaringan pulpa:

  • Diameter lubang, tinggi lubang dan rasio bukaan pelat penyaringan;
  • Konsentrasi pulp dan volume pulp;
  • pelemahan air dan tekanan air;
  • perbedaan tekanan;
  • laju pelepasan dan jenis pulp

Urutan penyaringan pulp dan pencucian pulp dapat ditukar, untuk meningkatkan rasio ekstraksi cairan hitam, mengurangi hilangnya serat dan polusi, lakukan proses pencucian terlebih dahulu.

Proses pencucian pulp untuk kertas offset

Menurut prinsip kerjanya, peralatan pencuci pulp dibedakan menjadi tiga jenis.

  1. Tipe pertama: menggunakan prinsip dehidrasi pengenceran, cuci cairan limbah dengan pengenceran ganda dan dehidrasi. Karena konsentrasi cairan yang diekstraksi berkurang dan konsumsi air meningkat, proses pencucian seperti ini dibatasi.
  2. Tipe kedua: peralatan cuci perpindahan, efek pencucian lebih baik, dan tingkat kebersihan tinggi.
  3. Tipe ketiga: peralatan cuci keduanya memiliki fungsi pengenceran dehidrasi dan perpindahan pencucian. Peralatan cuci jenis ini dapat meningkatkan efek pencucian secara signifikan. Peralatan umum termasuk mesin cuci drum vakum dan mesin cuci bertekanan.

pembuatan kertas offset

Setelah proses pembuatan pulp selesai, pulp kayu lunak akan dikirim ke proses pembuatan kertas, dan pabrik pulp akan memproduksi pulp menjadi kertas offset untuk berbagai kegunaan.