CNBM Adalah Salah Satu Perusahaan Fortune Global 500!

Kertas Kraft

Beranda » Solusi Pulp Kertas » Kertas Kraft

Kertas kraft biasanya digunakan sebagai bahan pengemas. Warnanya kuning kecoklatan. Pulp kraft yang setengah diputihkan atau diputihkan sepenuhnya berwarna coklat muda, krem ​​​​atau putih. Panjang retakan umumnya di atas 6000m. Kekuatan sobek, kerja putus, dan kekuatan dinamis kertas kraft tergolong tinggi. Sebagian besar kertas kraft adalah kertas web dan kertas datar. Pulp kayu lunak sulfat adalah bahan mentah yang umum, dan dikocok serta dibuat kertas pada mesin kertas jaring panjang. Berlaku untuk kertas kantong semen, kertas amplop, kertas segel karet, kertas aspal, kertas pelindung kabel, kertas insulasi, dan jenis pembuatan kertas lainnya.

Kertas kraft halus merupakan generasi baru dari kertas kraft biasa, banyak digunakan dalam kemasan laminating, kemasan medis, portofolio, amplop, tas melon, tas tangan, tas komposit, kaset, kantong katup, komposit kertas-plastik dan bidang lainnya. Kertas kraft halus yang dihasilkan dari pulp sulfat mikro-kelantang, yang merupakan bahan baku populer untuk industri pengemasan karena warnanya yang terang, kehalusan, dan kekuatannya, dapat memenuhi persyaratan pengemasan dan pencetakan bahan kemasan. Permintaan pasar terhadap berbagai macam kertas kraft berwarna biasa berkembang pesat.

Klasifikasi kertas kraft

Kertas kraft biasanya mempertahankan warna aslinya yaitu kuning kecokelatan dan cocok untuk membuat tas dan kertas kado. Kertas kraft memiliki kegunaan yang beragam tergantung sifat dan kegunaannya. Kertas kraft adalah istilah umum untuk selembar kertas. Tidak ada spesifikasi khusus. Umumnya diklasifikasikan menurut sifat dan kegunaannya.

  • Berdasarkan warnanya, dapat dibagi menjadi kertas kraft warna asli, kertas kraft merah, kertas kraft putih, kertas kraft datar, kertas kraft ringan tunggal, kertas kraft dua warna, dan sejenisnya.
  • Dengan kegunaan yang berbeda, dapat dibagi menjadi kertas kraft kemasan, kertas kraft tahan air, kertas kraft bernada, kertas kraft anti karat, kertas kraft pola, kertas karton kraft berinsulasi, stiker kraft dan sebagainya.
  • Oleh bahan yang berbeda, dapat dibagi menjadi kertas kraft daur ulang, kertas inti kraft, kertas dasar kraft, kertas lilin kulit sapi, kertas kraft bubur kayu, kertas kraft komposit dan sebagainya.

Kertas kraft dan pembuatan pulp

Karena meluasnya penerapan kertas kraft halus, kami mengambilnya sebagai contoh. Selain persyaratan kekuatan yang tinggi dalam hal ketahanan pecah, sobek dan kekuatan tarik, kertas kraft halus memiliki persyaratan yang tinggi dalam hal warna, kehalusan, keseragaman dan kualitas penampilan, dan biasanya memerlukan Kekencangan yang lebih rendah dan permeabilitas udara yang tinggi. Umumnya dibuat dengan menggunakan pulp kayu pulp kraft. Untuk memenuhi syarat mutu warna dan kenampakan, pulp perlu dilakukan pemutihan agar putih pulp mencapai 24% -34%, serta menjaga nilai kuning dan merah pulp relatif stabil, yaitu, untuk menjaga kestabilan warna pulp yang diputihkan.

Sedangkan untuk solusi teknis kertas kraft halus, untuk persyaratan kualitas dan karakteristik penggunaan kertas kraft halus, kami fokus pada pemilihan bahan baku serat, memasak bubur kertas, pemutihan pulp, pemukulan pulp, pembentukan jaring, pengepresan, pengeringan, penyelesaian kertas dan proses produksi serta pengendalian proses lainnya.

Persiapan bahan

Ciri pembeda kertas kraft halus antara lain kekuatan fisik, keseragaman, dan kehalusan yang baik. Dari segi sifat kertas, kertas berbahan pulp kayu lunak kraft memiliki kekuatan fisik yang lebih tinggi, sedangkan kertas berbahan pulp kayu keras lebih baik dibandingkan pulp kayu lunak dalam hal keseragaman dan kerataan. Kertas kraft yang terbuat dari pulp kayu lunak berserat panjang sulit mencapai efek yang diinginkan dalam pembentukannya tetapi memiliki indeks kekuatan fisik yang lebih tinggi. Sesuai dengan persyaratan teknis kualitas kertas kraft halus, kami memilih proses pencampuran pulp kayu lunak dan kayu keras. Proporsi pulp kayu keras mencapai sekitar 30%. Berdasarkan perbandingan bahan baku ini, kekuatan fisik kertas tidak berkurang secara signifikan, namun keseragaman, kehalusan dan indeks lainnya jelas meningkat. Pada saat yang sama, hal ini mempunyai pengaruh yang baik dalam mengembangkan sumber bahan baku serat baru, mengurangi tekanan pada pembelian pinus mason dan mengurangi biaya produksi.

Pemasakan dan pemutihan pulp

Bubur kertas kraft halus harus memiliki ikatan serat yang lebih sedikit dan warna yang stabil, serta memiliki persyaratan kualitas tinggi untuk proses pemasakan dan pemutihan. Diketahui bahwa terdapat perbedaan besar dalam kinerja pemasakan dan pemutihan antara kayu lunak dan kayu keras. Jika lini produksi pulp dapat memisahkan pembuatan pulp kayu lunak dan kayu keras, pemasakan dan pemutihan kayu lunak dan kayu keras saja dapat lebih disukai. Dalam kondisi produksi tanpa pembuatan pulp terpisah, kami menggunakan pemasakan campuran kayu lunak dan kayu keras, pemutihan campuran setelah pemasakan, dan kualitas pemasakan, bundel serat kasar yang tidak seragam, ketidakstabilan warna pulp dan masalah kualitas lainnya mudah muncul dalam produksi. proses. Oleh karena itu, kami secara ketat mengontrol stabilitas rasio bahan serat dalam persiapan bahan, meningkatkan hasil chip, menggunakan teknologi operasi kontrol DCS dan program komputer untuk mengontrol memasak.

Adapun peralatan memasak bubur kertas, karena bola pengukus menggunakan mode pengukusan langsung, maka akan muncul beberapa masalah seperti konsentrasi alkali yang rendah, keseragaman pemasakan yang buruk, dan kualitas pulp yang rendah pada akhir pemasakan. Sebagai perbandingan, daging buahnya dimasak di dalam pencerna pulp vertikal memiliki kualitas yang lebih baik. Perusahaan kertas dan pulp umumnya mengadopsi Proses memasak pengganti DDS untuk memasak. Karena rasio cairan yang besar selama siklus memasak, tingkat otomatisasi yang tinggi, perbedaan suhu antara bagian-bagian yang berbeda kecil, dan teknologi cold blow dapat digunakan untuk mendapatkan kertas dengan kualitas memasak yang seragam, perubahan kecil pada bilangan Kappa dan kekuatan tinggi. Selain itu, kualitas pulpnya lebih baik dibandingkan pulp yang dihasilkan melalui proses memasak batch tradisional, terutama cocok untuk produksi kertas kraft halus. Ini juga menghemat konsumsi energi, dibandingkan dengan proses memasak batch tradisional, menghemat panas Memasak menghabiskan lebih dari 50%. Dalam proses penyaringan pulp, pengenalan layar jahit asing tidak hanya dapat meningkatkan hasil secara signifikan, tetapi juga mengurangi kulit kayu, ikatan serat kasar dan kotoran lainnya di dalam pulp, dan meningkatkan kualitas pulp. Kurangi zat berdebu dan ikatan serat kasar pada kertas agar kertas lebih indah.

Untuk memenuhi persyaratan kinerja pencetakan dan kualitas tampilan kertas kraft halus, tingkat putih yang dibutuhkan adalah 24% -34%. Jika mengadopsi pulp dengan kekerasan yang lebih rendah, meskipun warna putihnya dapat memenuhi persyaratannya, namun sulit untuk mencapai persyaratan kualitasnya dalam hal warna kuning, kekencangan, dan kekuatan fisik. Sedangkan pulp kayu sulfat dengan bilangan kappa lebih tinggi, tingkat putihnya umumnya kurang dari 20%, sehingga metode pemutihan hipoklorit satu tahap dapat digunakan dalam produksinya.

Mengalahkan

Untuk meningkatkan kekuatan kertas pada kertas kraft halus, mengoptimalkan proses pembuatan pulp merupakan langkah penting. Secara umum, untuk meningkatkan kekuatan fisik kertas, keseragaman, dan kerataan kertas, tingkat pemukulan pulp perlu ditingkatkan secara tepat, dengan tetap menjaga permeabilitas udara yang baik dan kekencangan yang rendah, tingkat pemukulan tidak boleh menjadi terlalu tinggi. Karena persyaratan kekencangan yang rendah dan permeabilitas udara yang tinggi pada kertas kraft halus bertentangan dengan peningkatan kekuatan fisik, keseragaman, dan kerataan, maka sangat penting untuk menemukan titik keseimbangan terbaik dalam produksi.

Pembuatan kertas kraft

Kertas kraft halus memiliki persyaratan kualitas yang lebih tinggi dalam kemerataan, kesalahan kuantitatif perbedaan vertikal dan horizontal. Untuk mencapai hal ini, kami meningkatkan kualitas dengan menggunakan rasio pulp-to-web yang sesuai, menggunakan mesh shake dan net shaper, dll.

Pernafasan, kekencangan, dan kehalusan kertas berkaitan dengan proses produksi pengepresan. Pengepresan mengurangi porositas kertas, sehingga mengurangi permeabilitas kertas dan tinggi isap, serta meningkatkan kekencangan; permeabilitas udara dan kekencangan kertas meningkat pesat seiring dengan meningkatnya tekanan pengepresan dan waktu pengepresan. Kekuatan fisik kertas dapat ditingkatkan.

Lembaran kertas tidak hanya menguapkan kelembapan, meningkatkan kekuatan mekanik selama proses pengeringan, tetapi juga mempengaruhi sifat kekencangan kertas, daya serap, permeabilitas udara, kehalusan, dan ukuran. Perubahan ini erat kaitannya dengan metode dan proses pengeringan. Secara umum diyakini bahwa pengeringan yang ditingkatkan suhu tinggi dengan pemanasan cepat akan meningkatkan kelembutan, porositas, daya serap dan permeabilitas udara pada kertas, serta mengurangi kekencangan, transparansi dan kekuatan mekanik kertas.