CNBM Adalah Salah Satu Perusahaan Fortune Global 500!

Panduan Pemilihan Digester Tubular Berkelanjutan

Beranda » Panduan Pemilihan Digester Tubular Berkelanjutan
reaktor tubular kontinyu

Equipment

Grafik reaktor tubular kontinyu adalah peralatan pulping umum yang cocok untuk serat non-kayu seperti ampas tebu, jerami padi, alang-alang, tangkai, dan bambu. Bahan mentah ini mempunyai ciri-ciri yang ringan, rapuh, fluiditas yang buruk, bridging yang mudah, penyaringan air yang buruk dan pembuatan pulp yang mudah.

Digester tubular kontinyu terutama terdiri dari pengukur, pra-pengukus atau pipa basah, pengumpan sekrup, impregnator cairan kimia atau pipa semprot, pipa pemasak, pipa pengatur tingkat bahan antara, saluran pembuangan, dan saluran pembuangan. katup. Digester kontinu tabung horizontal modern terus ditingkatkan dan dilengkapi dengan instrumen pemantauan yang canggih dan andal serta perangkat kontrol otomatis. Ini memiliki otomatisasi tinggi, operasi yang stabil dan andal, intensitas tenaga kerja pengoperasian yang rendah, tata letak yang kompak, konsumsi uap yang rendah serta beban uap dan listrik yang seimbang. Digester tubular kontinyu juga memiliki keunggulan hasil pemasakan yang tinggi dan kualitas pulp yang baik, serta banyak digunakan dalam industri kertas dan pulp. Dapat dikatakan bahwa reaktor tubular kontinyu telah menjadi peralatan pembuatan pulp serat non-kayu yang khas.

Bagaimana cara memilih reaktor tubular kontinyu?

Pemilihan peralatan

Ada banyak jenis bahan baku serat non-kayu, dan kepadatan curah, fluiditas, kompresibilitas, dan permeabilitas cairannya sangat berbeda. Meskipun jenis bahan bakunya sama, area produksi, metode penyiapan, dan efeknya berbeda, serta berbagai sifat bahan baku juga terpengaruh. Misalnya bambu, yang menggunakan dua metode mencukur dan merobek, masing-masing kepadatan curah, fluiditas, kompresibilitas dan penyerapan cairan sangat berbeda, sehingga peralatan yang berbeda harus dipilih sesuai dengan sifat bahan bakunya. Peralatan yang sangat dipengaruhi oleh sifat material terutama mencakup pengukur, pengumpan sekrup, dan peralatan penambahan bahan kimia.

Pemilihan pembilang

Kondisi penting untuk pengoperasian normal sistem pemasakan kontinyu adalah persyaratan takaran kontinyu yang seragam, sehingga pilihan pengukur mempunyai dampak besar pada sistem secara keseluruhan. Pemilihan yang tidak tepat tidak hanya akan mempengaruhi keakuratan pengukuran tetapi bahkan mempengaruhi keseragaman pemberian pakan secara terus menerus. Dua pengukur volumetrik biasanya digunakan: pengukur pin drum dan pengukur heliks ganda. Secara umum dianggap bahwa material curah yang lebih lunak seperti jerami, ampas tebu, bambu, dan rakit lunak lebih disukai daripada menggunakan pengukur pin drum; dan material keras seperti batang, cangkul, dan bambu sebaiknya menggunakan pengukur sekrup ganda. Untuk serpihan bambu, saat menggunakan impregnator tekanan PREX, pengumpan sekrup dapat digunakan untuk pengukuran. Pengumpan sekrup harus dilengkapi dengan transmisi kecepatan variabel.

Pemilihan peralatan mengukus

Untuk meningkatkan kapasitas penyerapan bahan baku seperti serpihan bambu, pengukus vertikal dapat digunakan sebelum impregnasi, yang memerlukan lebih sedikit ruang dan memastikan waktu tinggal yang cukup. Mengukus bahan mentah dan melunakkannya. Silo pengukusan vertikal umumnya digunakan bersama dengan impregnator bertekanan, tetapi silo ini tidak cocok untuk sebagian besar bahan serat non-kayu dengan kepadatan curah yang ringan dan fluiditas yang buruk, jika tidak, silo tersebut mudah untuk dijembatani. Dalam sistem pengukusan kontinyu, untuk menghindari jembatan, umumnya harus dirancang sebagai struktur meruncing terbalik. Padahal, untuk bahan dengan daya serap cairan yang baik seperti jerami padi, ampas tebu, alang-alang, dan bambu, pengukus konveyor ulir dapat memenuhi persyaratan pemrosesan.

Pemilihan pengumpan sekrup

Pengumpan sekrup adalah peralatan paling penting untuk sistem memasak tubular kontinyu. Benar atau tidaknya pemilihannya menentukan kinerja keseluruhan sistem. Dua parameter terpenting yang menentukan kinerja pengumpan sekrup adalah rasio kompresi dan panjang tabung sumbat. Jika rasio kompresi terlalu kecil, dan tabung sumbat terlalu pendek, maka sulit untuk membentuk sumbat yang rapat, sehingga rentan terhadap semprotan balik. Sebaliknya, jika rasio kompresi terlalu besar, dan tabung sumbat terlalu panjang, yang tidak hanya menghabiskan terlalu banyak daya tetapi juga mudah menyebabkan penyumbatan, yang memperparah keausan poros sekrup, cangkang kerucut, dan sumbat, meningkat kerusakan serat sehingga mengurangi kekuatan pulp. .

Rasio kompresi dan panjang tabung sumbat terutama berkaitan dengan proporsi spesifik, kekerasan, dan kompresibilitas bahan baku. Umumnya bahan baku memiliki berat jenis yang ringan, kompresibilitas yang besar, dan mudah dibentuk menjadi padat, seperti jerami padi, ampas tebu, sutera bambu, buluh lunak dan lain-lain. Pengumpan sekrup dengan tabung sumbat pendek dan rasio kompresi besar 3 :1 hingga 3.5:1 dapat dipilih. Untuk serpihan bambu, kepadatan curahnya besar, kompresibilitasnya kecil dan tidak mudah membentuk sumbat yang rapat, sehingga dalam situasi ini sebaiknya pilih pengumpan sekrup tabung sumbat panjang dengan rasio kompresi 2:1. Untuk buluh keras, tangkai kapas, dan bahan lain yang memiliki kompresibilitas dan kepadatan curah antara kedua jenis bahan baku di atas, pilih pengumpan yang sesuai sesuai dengan kondisi tertentu.

Pemilihan peralatan penambahan bahan kimia

Pemilihan peralatan penambahan bahan kimia mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualitas masakan. Pemilihannya tergantung pada kemampuan bahan baku menyerap cairan. Untuk beberapa bahan baku seperti jerami padi, ampas tebu, alang-alang dan bambu, karena kemampuannya yang kuat dalam menyerap obat cair, maka cocok untuk memilih tabung-T dan menyemprotkan cairan pada bahan tersebut, sedangkan bambu dengan daya serap yang buruk sebaiknya menggunakan impregnator tekanan vertikal.