CNBM Adalah Salah Satu Perusahaan Fortune Global 500!

Pembuatan pulp tanaman tahunan

Beranda » Bahan Pembuatan Pulp Kertas » Pembuatan pulp tanaman tahunan
tanaman tahunan

Solusi pulp tanaman tahunan

Bahan baku: jerami, rumput gandum, alang-alang, bambu, batang kapas, salix, ampas tebu, dll.

penggunaan: Papan kotak, bergelombang, kertas sanitasi, kertas kraft, dll.

dapatkan harga!

Tanaman tahunan mengacu pada tanaman tidak berkayu yang menyelesaikan siklus hidupnya (perkecambahan, pertumbuhan, pembungaan, pembuahan, kematian) dalam waktu satu tahun. Banyak tanaman tahunan yang dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan pulp kertas, seperti jerami, rumput gandum, alang-alang, bambu, batang kapas, salix, ampas tebu, batang kedelai, batang jagung, rami, batang murbei dan lain-lain selangkangan kayu, dll.

Mengapa memilih tanaman tahunan untuk pabrik pembuatan pulp kertas?

Ada dua alasan utama untuk menjawab pertanyaan ini, Pertama, pulp kayu adalah yang paling umum di pasaran, namun bahan berbahan dasar kayu memerlukan siklus hidup yang panjang, dan konsumsi bahan kayu dalam jumlah besar berbahaya bagi lingkungan kita, tanaman tahunan membutuhkan siklus hidup yang lebih pendek. , lebih cocok untuk pembuatan bubur kertas. Kedua, bahan kayu tidak dapat ditanam dalam skala besar, dan pabrik pembuatan pulp kertas memerlukan konsumsi bahan baku yang besar, pabrik tahunan dapat memenuhi permintaan produksi ini. Singkatnya, dibandingkan dengan pulp kayu, pulp tanaman tahunan lebih sesuai dengan konsep baru pulping ramah lingkungan.

perbandingan bahan serat kayu dan non kayu

Bagaimana cara membuat pulp dari tanaman tahunan?

Struktur fisik dan komposisi kimia tanaman tahunan sangat berbeda dengan kayu. Tanaman tahunan memiliki ekstraksi air dingin dan panas yang lebih tinggi serta kandungan lignin yang lebih rendah, dengan struktur yang lebih sederhana. Tidak perlu memasak dengan suhu tinggi, tekanan tinggi, atau basa tinggi. Sebaliknya, pendekatan suhu rendah, tekanan rendah, dan basa rendah harus dilakukan, bersamaan dengan fermentasi anaerobik untuk meningkatkan produksi biogas dan mencapai standar pembuangan limbah cair. Detailnya dijelaskan sebagai berikut:

  • Persiapan pakan kering dan basah: bahan mentah harus dibersihkan sebelum pulp dimasak.
  • Pemasakan pulp dan pemutihan pulp: proses pemasakan pulp dan pemutihan pulp diselesaikan dalam reaktor yang sama tanpa proses pencucian antara dua bagian. Setelah pemasakan dan pemutihan pulp, terdapat proses pencucian pulp dan proses penyaringan pulp secara normal.
  • Daur ulang: sejumlah kecil cairan limbah yang dicuci digunakan kembali untuk pemasakan pulp, sementara sebagian besar memasuki sistem pengolahan anaerobik, aerobik, dan kimia. Air limbah yang diolah menjadi air daur ulang untuk produksi pulp atau memenuhi standar pembuangan.
  • Pemurnian gas: Biogas yang dihasilkan melalui fermentasi anaerobik mengalami pemurnian menjadi bahan bakar yang mirip dengan gas alam.
  • Produksi panas dan listrik: Biogas yang diperoleh kembali digunakan untuk produksi panas dan listrik.

Note: teknologi lengkap ini dikenal dengan teknologi green pulping, terdiri dari dua divisi yang sangat diperlukan. Hal ini mirip dengan metode pembuatan pulp sulfat, yang meliputi pemasakan, pemutihan, dan daur ulang. Proses-proses ini mempunyai independensi yang relatif namun tidak dapat dipisahkan. Ada banyak teknologi pembuatan pulp baru yang tersedia, namun tanpa dukungan teknologi pengolahan limbah cair, teknologi tersebut tidak dapat dianggap sebagai teknologi pembuatan pulp ramah lingkungan.

solusi pembuatan pulp tanaman tahunan yang umum

Mulai pabrik pembuatan pulp kertas Anda!

Mesin pulp kertas terkait untuk pembuatan pulp tanaman tahunan

pengolahan pulp untuk pembuatan pulp tanaman tahunan

Persiapan pakan kering dan basah

Bahan baku serat bukan kayu mengandung banyak pengotor yang tidak cocok untuk pemasakan pulp. Pengotor ini tidak mendapat banyak perhatian pada masa lalu pembuatan pulp serat rumput secara basa. Namun, hal ini sebenarnya mempengaruhi proses selanjutnya seperti pemasakan pulp, pemutihan pulp, penyaringan pulp, dan daur ulang, sehingga menyebabkan serangkaian masalah serius. Di Cina, ada penghilangan kotoran secara mekanis dan persiapan basah. Di luar negeri, sediaan basah lebih umum, dan peralatannya mirip dengan hydrapulper. Air yang digunakan dalam sediaan basah dapat digunakan kembali setelah sedimentasi sederhana, dan kebutuhan oksigen kimia (COD) dapat mencapai sekitar 5000ml/g, sebagian besar dalam bentuk ekstraktif air yang dapat diolah secara biokimia. Setelah pengolahan, sebagian air digunakan kembali, sedangkan sisanya masuk ke sistem pengolahan biokimia untuk memulihkan COD. Setelah persiapan kering dan basah, kebersihan bahan mentah meningkat secara signifikan. Setelah menghilangkan 20% hingga 30% ekstraktif air, kadar air bahan mentah meningkat, memberikan kondisi untuk impregnasi bahan kimia yang lebih baik.

Dekomposisi dan pemutihan bahan rumput

Dalam metode pembuatan pulp kertas tradisional, pemasakan dan pemutihan dilakukan dalam dua tahap terpisah. Setelah pemasakan pulp, terdapat empat tahap pencucian, dan pemutihan pulp juga dibagi menjadi beberapa tahap, dengan langkah pencucian di antaranya. Dalam pembuatan pulp hijau, pemasakan pulp dan pemutihan pulp sering digabungkan menjadi satu tahap. Beberapa metode secara bersamaan menambahkan bahan pemasak dan pemutih ke rumput, yang tidak hanya memecah jaringan tanaman untuk memisahkan serat tetapi juga memutihkan pulp untuk mencapai kecerahan melebihi 70% ISO. Pemasakan pulp menggunakan bahan penembus untuk mempercepat pembasahan bahan kimia, yang memfasilitasi percepatan pemisahan serat. Pemutihan pulp melibatkan penggunaan zat pengoksidasi kuat untuk menghancurkan gen pembentuk warna pada jaringan tanaman. Hal ini meningkatkan kecerahan pulp dan mencegahnya menjadi lebih gelap, sehingga mencapai peningkatan kecerahan lebih lanjut. Metode lain melibatkan penggunaan perawatan ultraviolet atau gelombang mikro. Menggabungkan proses memasak dan pemutihan menyederhanakan aliran proses secara signifikan.

Pemulihan gas metana

Untuk cairan limbah masakan dari kayu, alkali dapat diperoleh kembali, tetapi untuk masakan non-serat kayu, hanya sedikit atau tidak ada zat anorganik yang dapat diperoleh kembali. Bahan organik terutama terdiri dari ekstraktif air dingin dan panas. Seperti disebutkan sebelumnya dalam proses persiapan basah, sebagian besar zat ekstraktif air telah dihilangkan. Penghapusan lignin selama pemasakan pulp bukanlah tujuan utama. Bahan organik yang dihilangkan dapat diolah secara biokimia. Oleh karena itu, tujuan pencucian pulp bukanlah efisiensi ekstraksi. Peralatan ekstraksi yang mahal tidak diperlukan; cukup dengan mencuci ampasnya sampai bersih. Cairan limbah yang dicuci merupakan bahan pembasah yang sangat baik yang sebagian dapat digunakan kembali untuk memasak. Mayoritas masuk ke sistem pengolahan air limbah untuk digunakan kembali dalam produksi. Biogas yang diperoleh dimurnikan untuk meningkatkan kemurnian metana, dan nilai kalornya sebesar 25.92 kJ/Nm3. Sekitar 0.5 meter kubik biogas dapat diproduksi per kilogram COD, yang mana biaya ini lebih murah untuk pembangkit listrik dibandingkan batu bara. Listrik yang dibeli berharga 0.41 yuan/kWh, sedangkan listrik biogas yang diproduksi sendiri berharga 0.12 yuan/kWh. Meskipun limbah cair tidak mengalami pemulihan alkali, pembangkit listrik biogas masih dianggap sebagai pembangkit listrik biomassa, dan mencapai tujuan yang sama melalui cara yang berbeda. Jika biogas digunakan untuk pasokan gas perumahan, maka biogas dari pabrik pulp semi-kimia dengan produksi tahunan sebesar 100,000 ton dapat menyediakan gas untuk penggunaan sehari-hari bagi 80,000 orang.

Pemanfaatan air limbah

Setelah melalui proses pengolahan di atas, air limbah dapat dimanfaatkan untuk produksi. Beberapa pabrik hanya memiliki sedikit sisa air olahan dan hanya membuangnya setiap dua minggu sekali. Yang lain menyimpan air yang telah diolah dan menggunakannya untuk irigasi mata air, yang sangat dihargai oleh para petani.